超声波塑焊机操作规程

一、超声波塑焊机安装准备工作：
       

        1、检查超声波塑焊机电源，一切正常才能投入使用。
        2、检查所需之超声波塑焊机模具（焊头）和增幅器之间接触面上是否有氧化物，并清理干净。

二、超声波模具（焊头）的安装：
       

        1、松开活动架盖子上面的螺丝，取出换能器套件；
        2、把所需的超声波模具（焊头）装在换能器套件之增幅器上；
        3、把换能器套件放回活动架内（并合上盖子），摆正超声波模具（焊头）方向后（选择便于工作的方向），锁紧活动架盖子上面的螺丝，当然

           要事先将机架调至安全的高度（超声波模具下落行程限位高于台面物品）；

三、超声波塑焊机模具（焊头）固有频率与超声波机输出频率匹配检测：

         超声波塑焊机模具（焊头）在悬空状态下，短暂按动（点动）超声波测试开关释放超声波，与此同时逐步调动频率调谐旋钮，直至找到指针摆

      动幅度为最小的位置（即调谐最佳位置）。注意：通常在指针的摆动幅度不超过“2”的情况下，应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。

四、超声波塑焊机机架高度调节：

        1、将气压调至高于1.5公斤压力（20PS）位置；
        2、按动一次超声波模具下落开关，自锁（焊头下落指示灯亮）的位置；“此时超声波模具（焊头）下落状态”

        3、将塑焊机底模（先把塑料件放入底模内）放到超声波模具（焊头）下方之工作台上，松开锁紧机架的手柄；

        4、摇动机高度调节手轮，使超声波模具（焊头）与塑料件之顶面吻合抵触；锁紧机架，并且用夹板固定底模。

        5、将下落行程调节（限位）螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆。
        6、再按动一次超声波模具下落开关，取消自锁（焊头下落指示灯熄灭）的位置。“此时超声波模具（焊头）回复至悬空状态”

五、超声波塑焊机时间参数的设定：     

      要领:触发要提前;焊接不要拖延;冷却尽量短，初步选定焊接时间[约为0.3秒]和保持压力(冷却)时间[为0秒---慢凝塑胶料例外]。

     1、发时间的设定:

        应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前一瞬间发出超声波。

     2、接时间的设定：

       根据‘压紧塑胶件的压力大小’和‘焊接出来的效果’来确定；

        例如： 1，若焊接口有塑胶料‘溅出飞边’即表示‘焊接时间   过长或压力过大或‘下落行程调节（限位）螺杆’调得过低；若焊接口熔融不够，则刚                            巧与前者相反了。

                   2，若焊接口上各段熔融不一致，则表示各段所受到的压力不同，这可能是压力偏低，而塑胶件变形较多，调高压力试验，或者是‘超声波底                            模’不能使塑胶件的两半边不能完全吻合，可使用胶纸将‘超声波底模’熔融不足的位置相对垫高，反复试验以要求达到最佳焊接效果}。

   3、特别要注意：

           在‘焊接时间’和‘下落行程调节（限位）螺杆的位置’都不变的情况下，调节气压伐的气压值，也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程            中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。

    4、压力（冷却）时间设定：

          如塑胶件‘’无变形‘’焊接后无内应力’‘凝固不是很慢’的话，通常不选取冷却时间数值（或只取1/5秒）。

六、超声波塑焊机的正确使用方法

     1、热阻要达到工件的熔点

          换能器把电能转换为机械后，经由过程工件事物分子进行传导，声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻，当声波经由过程工件接缝时，缝隙           中的声阻大，产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点，再加上必然的压力，使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小，温度低不会熔接。

    2、两种工件必然要可熔接

         不同种材质之间有的能更好地烧焊，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一质料之间熔点是相同的，从原理讲是可以烧焊的，但是当要烧焊的工              件的熔点大于350℃ 时， 就不在适合用超声烧焊了。因为超声是刹时使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不克不及良好熔接，就           应该选           择其它烧焊工艺。如热板烧焊等。一般来讲ABS料是最容易烧焊，尼龙是最难熔接的。

    3、接缝平面或物体表面的大有必然的要求
         当刹时能量产生时，接缝平面或物体表面的大越大，能量分散越严重，烧焊成效越差，甚至没有办法烧焊。另外超声波是纵向传波的，能量丧失同距             离成正比，远距离烧焊应控制在6厘米以内。烧焊线应控制在30--80丝之间为好，工件的臂厚不克不及低于2毫米，否则不克不及良好熔接，特别                   是要求气密的产物。

七、超声波塑焊机使用注意事项：

    1、确认焊头上的螺丝是否锁紧（一定要用力锁）焊头与换能器之间要保持光洁。

    2、 焊头安装（一定要用力锁）否则会引起超声波异常，严重的话会烧坏电子箱

    3、 焊头安装完毕打开电源马上关闭同时按下超声波检测开关，注意电流表指数正常的话在0.8安培以内如果异常偏高则需进行频率微调900-1400瓦的为            20K机正常电流为0.4安培1800-3200瓦的为15K机电流正常为0.6安培

        （调整时电源不能直通要重复一开一关利用电子箱内的余电，调到电流正常就OK），如果调不下来那就是：

          1、焊头裂掉注意看一下有裂纹的不可修复，

          2、换能器损坏不可修复，

          3、电子箱有故障通知厂家修复不要自作聪明，

          4、焊头频率不对、超声波厂家做的焊头一般不成在这个方面的问题，如果你自己做的就会出现）其他的的因产品和材料方面的因素没有办法。