今天来跟大家分享一个超音波焊接时，压力对焊接的影响是怎样的。超声波焊接机压力一般调多少合适。
　　 要了解静压力对超声波焊接机的影响，首先要了解静压力的作用，在超声波焊接中，压力的作用为通过声极来传导超音波振动到焊件上。不同的材料决定着在焊接时候需要的静压力的大小，选择一个合适大小的压力值对于焊接结果有着非常重要的影响。超声波焊接机的压力的单位一般用 ：公斤/平方厘米(KG/CM2)   或者 兆帕   MPa。
　    如果压力的值太低，会导致超声振动不能很好的传递给焊件，导致焊件跟焊接面之间的摩擦不足，能量会有很大一部分会耗损在表面的滑动上面，最终导致的结果是不能形成有效的焊接。而如果压力值太高的话，就会导致振动的能量被不合理的使用，出现摩擦力过大、焊件之间的摩擦运动减弱、甚至会影响振幅的情况，结果是焊件之间的连接面积不增加反而减少，焊点的强度也会下降。

　　所以，需要选择一个合适的压力值，这样才能使接触面积在最大范围，连接面积最大，最终接头的强度最大。
　 跟振幅的选择一样，在合适的范围之内，压力的值越大，在焊接时候需要的焊接时间就越短，同时还能保证焊点的强度不变，所以在实际操作的时候建议大家选择高一点的压力值。

     对于一般小型产品，我们把压力调至   0.3---0.4MPa,     对于一些材料较硬，壁厚较厚的产品，一般压力调至 0.5--0.6MPa。具体的数值是要根据现场的调试结果得来的，并没有一个严格统一的标准。因为超声波焊接的效果不仅与焊接压力有关系，而且还与超声波振幅、超声波的频率、超声波预触发的压力、产品的材质、以及焊接要求有着非常密切的关系。