功率超声在液体中最突出的而为人们广泛知晓的作用是分散效应。其中包括超声乳化、超声粉碎、超声凝胶的液化、超声液体的雾化和超声清洗等。
超声波在液体里的分散作用,完全依赖液体的空化效应。但若声波强度低于空化阀或故意抑制空化,则空化不会产生。超声波分散归根到底就是借助于“空化”的基本机理。
采用超声分散,可不需要使用乳化剂,在许多场合超声波乳化可以得到1μm以下的粒子。这种优质乳剂的生成,主要是由于分散工具附近的超声波强力空化作用所形成的结果。
超声波分散的使用范围:
采用超声分散,可不需要使用乳化剂,在许多场合.超声乳化可以得到1μm以下的粒子。这种优质乳剂的生成,主要是由于分散工具附近的超声波强力空化作用所形成的结果。
超声波分散在很多领域都有广泛的应用:如食品、化妆品、医药、化学等。
超声波在食品分散中的应用大体可以分为:液-液系分散(乳剂)、固-液系分散(悬浮体)、气-液系分散三种情况。
液-液系分散(乳剂):如将酥油乳化,制成高级乳糖;酱汁制造时,原料的分散等。
固-液系分散(悬浮体):如粉乳剂的分散等。
气-液系分散:如碳酸化合物饮料水的制造,可采用CO2吸收法改进,从而使稳定性提高。
超声分散还可用于纳米材料的制备,用于食品样品检测分析,如用超声分散液相微萃取技术对牛奶样品中痕量双盼进行提取和富集。
利用超声分散结合高压蒸煮的物理改性方式对香蕉皮粉进行前处理,然后用淀粉酶、蛋白酶酶解香蕉皮粉。与未经前处理而单纯用酶处理所得的不溶性膳食纤维(IDF)比较,经过前处理后所得的lDF待水力、结合水力、持泊力和溶胀性都明显提高。
利用薄膜超声分散法制备茶多盼脂质体可以提高茶多酷的生物利用率,而且制备的茶多盼脂质体产品稳定性良好。
利用超声分散固定化脂肪酶,随着超声分散时间的不断延长,固载率不断增大,45min后增长缓慢;固载酶随着超声分散时间的延长,其活性逐渐增大,在45min时达到最大值,随后开始减小,可见酶活性会受到超声分散作用时间的影响。
超声波分散和解聚
超声波分散的一个重要应用是将液体中的固体可以进行分散和解聚。超声波空化会产生高剪切力,将颗粒团聚体分解成单个分散粒子。
将粉末混合到液体中制备各种产品(如油漆,油墨,洗发剂,饮料或抛光介质)的常见方法。单个粒子通过各种物理和化学性质的吸引力结合在一起(包括范德华力和液体表面张力),对于较高粘度的液体如聚合物或树脂效果更加明显。必须克服这样的吸引力才能将颗粒解聚和分散到液体介质中。机械应力的应用可以破坏颗粒的团聚,同时液体被压向颗粒之间。 通常使用不同的技术将粉末分散在液体中。这包括高压均质器,搅拌器珠磨机,喷射冲击式磨机和转子-定子式混合器。
高强度超声波分散技术是以上技术的有效替代方法。当超声波传入液体时,液体介质中的超声波会产生交替的高压(压缩)和低压(稀释)循环。将机械应力用于吸引使用粒子聚和的静电力(如范德华力)。液体中的超声波空化引起高达1000km/h (约600mph)的高速液体射流。这样的射流在颗粒之间以高压挤压液体,并将他们彼此分离开,较小的颗粒随着液体喷射而加速并高速碰撞。这使得超声波成为分散和解聚的有效手段,同时也用于微米和亚微米级尺寸颗粒的研磨和细磨。
实验级超声波分散解设备可用于处理从1.5毫升到约2L体积的液体。工业级超声波分散设备用于生产和开发,处理从0.5L到大约2000 L体积的液体。
易于扩展
与其他分散技术不同,超声波分散可以很容易从实验室级设备扩展到工业生产,实验室测试将允许准确的选择所需的设备尺寸。当用于最终规模化生产时,超声波分散的过程和效果与实验室测试结果一样。
超声波是众所周知的清洁应用,如表面,部分清洁。用于分散应用的超声波强度比典型的超声波清洗强度要高得多。当设计到超声波装置的湿润部分清洁时,可以使用超声波振动来辅助冲洗和清洁。