超声波线束焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的线束工件表面，在加压的情况下，使两个线束工件表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。

   工作原理：

   　   超声波线束焊接利用超声波金属焊接技术对金属线束进行焊接加工，把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于金属线束上，当振动摩擦生热的温度到达线束金属熔点时，线束就会熔化，并且线束在融合的同时线束焊接装置会施加一定的压力，最后线束焊接装置移开并停止机械振动，就会形成线束焊接效果。

   焊接优点：

   1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。

   2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。

   3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

   4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

   5）、焊接无火花，环保安全。

   适用范围：

   　 超声波线束焊接机适用于主要应用于汽车线束、摩托车线束的焊接、家用电器线束、电机引出线与线束、接插件接头等铜线、铝线的焊接